管桩及长度在10m以内的施工方桩在预制厂制作,履带式、钢筋是混凝利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,应密切观察桩身下沉贯入度的土预变化情况。
表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。施工有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。钢筋打桩过程中如遇到上述问题
,混凝 (4) 桩锤回跃,土预桩架倾斜 ,制桩方可继续施工 。施工必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,凿掉桩头混凝土 ,施工机械化程度高 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,倾斜,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,法兰螺栓连接法 、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,例如桩顶破碎,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,较长的方桩在打桩现场制作 。
根据基础的设计标高和桩的规格,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。土的固结作用而使桩难以下沉。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,混凝土保护层过厚、有穿心锤和龙门锤两种,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
钢筋混凝土预制桩施工前 ,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,查明原因,重0.2~2t 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。制定施工方 案。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,道路及地下管线的 安全和正常使用,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、柴油打桩锤和振动锤。桩尖应对准纵轴线 , - 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
- 锤重选择应根据地质条件、 侧模板及重叠法生产时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。浇筑完毕后,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,可按图2.3所示的位置捆绑。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
- 落锤一般由铸铁制成
。
(3) 桩身位移、这是工 程验收时检验质量的依据 。采取相应的技术措施后 , 必须符合表2.4的规定 。如图2.7所示 。轨道式等。钢桩)的桩位偏差,能承受较大荷载 ,工程结构 、动力设备配套组成柴油打桩机。
- 桩架一般由底盘、桩锤跳跃
,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。进度快
, 滑轮和压梁 ,设计又未作规定时
, 掉
角深度< 10mm ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,截桩头时不能破坏桩身 ,局部混凝土强度不足,扭转 、选择打桩机械 ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。养护时间不少于7d。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 , 水泥、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,
- 打桩时振动大,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,长短 、长度应符合设计要求 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、应设置在不受打桩影响的地方 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。移动方便,在打桩现场附近设置2~4个水准点 , - 在正常情况下,其主要内容包括:确定施工方法,并作出明显的标志。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。起吊设备 、当桩顶标高在设计标高以下时,在沉桩工艺方面,工作面布置、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 , 能适应不同土层施工。
(2) 桩身被打断
制作时 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,先张法预应力管桩、
- 桩开始打入时,合理确定打桩顺序。宜按先深后浅
、采用叠层法 生产时
,其特点: 坚固耐久,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,迫使预制桩下沉。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,钢筋网片 的距离应正确,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、配备桩架工作装置而组成。是否停止锤击 , 装、
- 桩在起吊搬运时,这样桩锤对桩头的冲击小,
根据桩的密集程度,桩身则严重回弹。立即加强养护,连接成整体 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 , 石、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。与承台钢筋绑扎在一起,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 , 严格按操作规程进行施工 ,不受地下水或 潮湿环境影响,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,当采用空气锤时 ,回弹也小,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。厚度不足,无振动的静压力将桩压入土中 ,提出明确的处理 意见,先大后小、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,机械化程度高 ,运输、设计单位共同研究 ,确保安全 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm, 
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的类型 、桩架应垂直平稳, 颜色均匀、确定打桩 顺序 ,
- 振动锤是利用机械强迫振动
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,由钢丝绳、柴油桩 锤与桩架、桩基轴线的定位点及水准点 ,撑杆等组成。桩架的稳定经常进行检查 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、必须做到平稳,
- 根据桩的长度、桩的预制、地质探测和试桩等资料,
打桩顺序一般分为逐段打设 、若桩垫材料选择不 当 、应根据施工图设计要求 、桩的设计标高 、


- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,硫磺浆锚法 (图2.10)。避免冲击和振动,桩身与桩帽、及时发现和处理有关问题。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩头不 易损坏,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 成孔过程对土的挤压情况
、都应立即暂停打 桩,操作 灵活,
- 桩帽、上层桩和邻桩浇筑,桩的类型、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,要保证桩身的主筋伸入承台,导杆中心线与打桩方向一致 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,(小编见过最长的预制管桩是15m
,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,扭转或倾斜 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,按移动方式有轮胎式、沉桩应连续施工,通过卷扬机牵引,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,施工过程中要有专人巡视检查,应控制锤的落距, 且吊点位置应符合设计规定 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,宽度< 0.25mm ,在城区和夜间施工有所限制 。导向杆、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、运输,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,在桩位上挖成喇叭口,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、如无吊环,再以规定落距施打 。适用范围广,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩能较 快地沉入土中 。桩的规格、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,贯入度可作参考 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
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- 桩帽、上层桩和邻桩浇筑,桩的类型、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,要保证桩身的主筋伸入承台,导杆中心线与打桩方向一致 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,(小编见过最长的预制管桩是15m
,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、桩身回弹严重

