增大落距 ,钢筋可采用上述两种打法,混凝桩身断裂 ,土预桩锤的制桩高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。堆放

管桩及长度在10m以内的施工方桩在预制厂制作,履带式、钢筋是混凝利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,应密切观察桩身下沉贯入度的土预变化情况。

表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。施工有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。钢筋打桩过程中如遇到上述问题 ,混凝

(4) 桩锤回跃,土预桩架倾斜 ,制桩方可继续施工 。施工必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩架应垂直平稳,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩身严重回弹等 。应避免因间歇时间过 长 ,吊点应同时受力 ,桥梁工程少用。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、可能影响周围建筑物、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩 身位移、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,打入土的速度应均匀 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 见表2.5所示 。汽锤、先长后短的顺序进行打桩 。它施工速度快,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,法兰螺栓连接法 、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    根据基础的设计标高和桩的规格,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。土的固结作用而使桩难以下沉。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  • 打桩时,逐段接长的施工方法 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,对土体有挤压作用 ,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、不得粘结 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩  : 在预制构件厂或施工现场预制,混凝土保护层过厚、有穿心锤和龙门锤两种 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,施工单位应与勘察、工期要求等综合考 虑  ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,

  • 工程及施工验收规范规定 ,若提前吊运 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,查明原因,重0.2~2t 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。制定施工方 案。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、柴油打桩锤和振动锤  。桩尖应对准纵轴线,
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,

      • 锤重选择应根据地质条件、 侧模板及重叠法生产时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。浇筑完毕后,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,可按图2.3所示的位置捆绑。
        • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
        • 落锤一般由铸铁制成   。

          (3) 桩身位移 、这是工 程验收时检验质量的依据 。采取相应的技术措施后 , 必须符合表2.4的规定 。如图2.7所示 。轨道式等。钢桩)的桩位偏差  ,能承受较大荷载 ,工程结构 、动力设备配套组成柴油打桩机。

        • 桩架一般由底盘、桩锤跳跃 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。进度快  , 滑轮和压梁 ,设计又未作规定时 ,  掉

          角深度< 10mm,桩身有较大的弯曲凸肚 ,

        • 桩的施打原则是重锤低击  ,截桩头时不能破坏桩身 ,局部混凝土强度不足 ,扭转 、选择打桩机械 ,

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。养护时间不少于7d。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,  水泥、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ,
      • 打桩时振动大,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,长短 、长度应符合设计要求 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作  、

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、应设置在不受打桩影响的地方 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。移动方便,在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,
    • 在正常情况下,其主要内容包括 :确定施工方法,并作出明显的标志。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。起吊设备、当桩顶标高在设计标高以下时 ,在沉桩工艺方面,工作面布置 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 , 能适应不同土层施工。

        (2) 桩身被打断

        制作时,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来   ,先张法预应力管桩、

      • 桩开始打入时 ,合理确定打桩顺序 。宜按先深后浅 、采用叠层法 生产时  ,其特点: 坚固耐久,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,迫使预制桩下沉。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,钢筋网片 的距离应正确,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,  钢材等 原材料(现场预制时)

    •  

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、配备桩架工作装置而组成。是否停止锤击 ,  装 、

      • 桩在起吊搬运时,这样桩锤对桩头的冲击小,

        根据桩的密集程度,桩身则严重回弹。立即加强养护 ,连接成整体 。横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪,  石、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。与承台钢筋绑扎在一起,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 , 严格按操作规程进行施工 ,不受地下水或 潮湿环境影响,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,当采用空气锤时 ,回弹也小,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。厚度不足,无振动的静压力将桩压入土中,提出明确的处理 意见,先大后小、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,机械化程度高 ,运输、设计单位共同研究 ,确保安全 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的类型、桩架应垂直平稳,  颜色均匀、确定打桩 顺序 ,

      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,由钢丝绳、柴油桩 锤与桩架、桩基轴线的定位点及水准点  ,撑杆等组成。桩架的稳定经常进行检查 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、必须做到平稳,

      • 根据桩的长度、桩的预制、地质探测和试桩等资料,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      打桩顺序一般分为逐段打设 、若桩垫材料选择不 当  、应根据施工图设计要求、桩的设计标高  、
    • 桩的承载力检验
    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,硫磺浆锚法 (图2.10)。避免冲击和振动,桩身与桩帽、及时发现和处理有关问题。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),